Inner Liner Snúningur Disc Drive Shaft Stálhlutar

Hvað er snúningsdiskurinn og drifskaftið?

Snúningsdiskur fyrir innri tank
Í sumum iðnaðarblöndunarbúnaði getur snúningsdiskurinn verið búinn íhlutum eins og hrærispaði til að blanda hráefni.
Til dæmis, í málningarframleiðslu, knýr innri geymirinn snúningsdiskurinn hrærispaðann til að snúast og blanda saman ýmsum innihaldsefnum eins og litarefnum og leysiefnum.

Drifskaft
Í iðnaðarblöndunartæki er drifskaftið tengt við mótorinn í öðrum endanum og innri geymirinn snúningsdiskur í hinum endanum. Mótorkrafturinn er sendur til snúningsdisksins í gegnum drifskaftið, sem veldur því að hann snýst á ákveðnum hraða og stefnu til að ná blöndun.

Hvernig á að vinna úr snúningsdisknum innri tankinn?

1. Efnisundirbúningur: Veldu stál í samræmi við notkunarkröfur snúningsdisksins innri tanksins, svo sem 45 stál með góðan styrk og seigleika.
2. Skurður og klipptur: Mældu og merktu nákvæmlega í samræmi við hönnunarstærð og veldu loga eða CNC klippingu. Hið fyrra er hentugur fyrir þykk efni og hið síðarnefnda hefur mikla nákvæmni og slétt skurðyfirborð.
3. Smíða (valfrjálst): Ef þú þarft að hámarka afköst, hitaðu eyðuna upp í viðeigandi smíðahitasvæði, notaðu lofthamar og annan búnað til að móta og betrumbæta kornin í upphafi.
4. Vinnsla: Rennibekkur snýr ytri hring og innra gat til að uppfylla nákvæmni kröfur; mölun vél fræsun lykilbraut og flugvél; bora vél borun, stranglega stjórna staðsetningu og lóðréttleika.
5. Hitameðferð (valfrjálst): slökkva til að auka hörku, hitun að yfirkritískum hitastigi og síðan kæling fljótt; temprun til að útrýma streitu og auka hörku, lághita hita og hæga kælingu.
6. Yfirborðsmeðferð: súrsun eða mala til að fjarlægja ryð, notaðu síðan ryðvarnarmálningu eða galvaniserun til tæringarvörn, gaum að gæðum málningar og málningar.
7. Gæðaskoðun: þriggja samræmt mælitæki til að mæla víddarnákvæmni

Algengar spurningar:

Sp.: Hvers konar stál er hentugur til að gera innri tankinn snúningsdisk?
A: 45 # stál er almennt notað. Það hefur góðan styrk og hörku, uppfyllir grunnkröfur snúningsdisksins sem ber ákveðna álag.

Sp.: Hvaða skurðaraðferð er betri fyrir stáleyður á snúningsdiskinum?
A: Það fer eftir þykkt og nákvæmni þörfum. Fyrir þykkara stál er logaskurður hagkvæmur kostur. Fyrir meiri nákvæmni og flókin form er mælt með CNC skurði eins og plasmaskurði þar sem það býður upp á sléttari skurðyfirborð.

Sp.: Er hitameðferð nauðsynleg meðan á vinnslu stendur?
A: Það er valfrjálst. Ef þú vilt bæta vélrænni eiginleika, eins og að auka hörku og seigju, er hægt að framkvæma hitameðferð eins og slökkva og herða. Slökkun herðir stálið og mildun léttir á innra álagi.

Sp.: Hvernig á að tryggja nákvæmni vinnslustærða?
A: Notaðu nákvæm mælitæki eins og mælikvarða og samræmda mælitæki. Við vinnsluferla eins og beygju, mölun og borun skaltu stilla færibreytur vandlega og framkvæma margar mælingar til að stjórna villum innan vikmarka.

Sp.: Hvaða yfirborðsmeðferð er hægt að gera fyrir snúningsskífuna úr stáli?
A: Ryðhreinsun er fyrsta skrefið, sem hægt er að ná með súrsun eða vélrænni mölun. Þá er hægt að gera ryðvarnarráðstafanir eins og að mála með ryðvarnarmálningu eða rafhúðun (eins og sinkhúðun) til að vernda yfirborðið og lengja endingartíma þess.

maq per Qat: innri fóður snúningsdiskur drifskaft stálhlutar, Kína innri fóður snúningsdiskur drifskaft stálhlutar framleiðendur, birgja, verksmiðju