Frammistöðukröfur CNC verkfæra

Vegna þess að CNC vélar hafa einkenni mikillar vinnslu nákvæmni, mikillar vinnslu skilvirkni, miðlægt vinnsluferli, stuttur klemmutími hluta osfrv., eru settar fram hærri kröfur um notkun CNC verkfæra.
Þegar CNC verkfæri eru valin, ætti að taka stöðluð verkfæri sem aðalverkfæri fyrst og hægt er að velja ýmis afkastamikil samsett verkfæri og sérverkfæri eftir þörfum. Þegar staðlað CNC verkfæri eru valin, ætti að velja ýmis háþróuð verkfæri eins og kostur er í samræmi við raunverulegar aðstæður (eins og vísitölutæki, solid karbítverkfæri, keramikverkfæri osfrv.).
Þegar þú velur CNC vélar til að meðhöndla verkfæri verður einnig að huga að eftirfarandi þáttum:
1. Líkan, forskrift og nákvæmni einkunn CNC verkfæra.
Líkan, forskrift og nákvæmni NC tólsins skulu uppfylla vinnslukröfur og efnið skal vera samhæft við vinnsluhlutinn.
2. Góð skurðarafköst.
Til að laga sig að grófri vinnslu og vinnslu véla er hægt að nota stóran bakskurð og mikið fóðrun sem þolir háhraða klippingu og sterkan skurðarafköst. Á sama tíma verður skurðarafköst og endingartími verkfæra í sömu lotu af verkfærum að vera stöðugur, þannig að hægt sé að breyta verkfærunum í samræmi við muninn á endingartíma verkfæra, eða stjórna líftíma verkfæra í gegnum CNC kerfið.
3. Mikil nákvæmni.
Til þess að uppfylla kröfur um hánákvæmni CNC vinnslu og sjálfvirka skipta um verkfæri er mikil nákvæmni krafist, svo sem nákvæmni geislamyndaðrar víddar sumra fastra endanna.
4. Mikill áreiðanleiki.
Til þess að tryggja að tólið skemmist ekki fyrir slysni og engir hugsanlegir gallar verða í CNC-vinnslu, verður tólið og fylgihlutirnir að vera áreiðanlegir og eiga við.
5. Mikil ending.
Ending verkfæra sem notuð eru í CNC vinnslu er meiri en verkfæra sem notuð eru í hefðbundinni verkfæravinnslu við grófa vinnslu og frágangsvinnslu.
Í CNC vinnslu er ekki hægt að meðhöndla blaðskurð og fjarlægja blað eins og venjulegar vélar og hægt er að meðhöndla það handvirkt í tíma. Auðvelt er að pakka verkfærum og vinnuhlutum með blaðinu. Það skemmdi tólið, klóraði vinnsluflöt vinnustykkisins og olli frekari meiðslum og slysum á búnaði. Vegna gæða og öruggrar notkunar vélarinnar er verkfærisbrotið og afköst blaðsins góð.
02. Hvernig á að velja tól
Vegna þess að snældahraði og svið CNC vélaverkfæra er mun hærra en venjulegra véla, og úttakskraftur snældunnar er einnig mikill, eru settar fram meiri kröfur um CNC vinnsluverkfæri, þar á meðal mikil nákvæmni, hár styrkur, hár stífni, mikil ending, mikil ending, víddarstöðugleiki og auðveld stilling og aðlögun miðað við fyrri vinnsluaðferðir. Þetta krefst réttrar uppbyggingar verkfæra, stöðlunar og samtengingar rúmfræðilegra breytu. CNC tól er ein af forsendum þess að bæta skilvirkni vinnslunnar. Val hans fer eftir lögun hlutanna sem á að vinna, ástand efnisins, stífleika festingarinnar og tólið sem vélbúnaðurinn velur.
Vinsamlegast athugaðu eftirfarandi:
1. Veldu verkfæri í samræmi við skurðarframmistöðu hluta og efna.
Til að snúa eða mala hástyrkt stál, títan ál og ryðfríu stáli hlutar, er mælt með því að nota vísitöluhæf karbíð verkfæri með betri slitþol.
2. Veldu tólið í samræmi við hlutavinnslustigið.
Það er að segja, á grófu vinnslustigi minnkar stífleikinn aðallega með því að fjarlægja frágangsvinnsluna. Tilgangurinn er að velja nákvæmari verkfæri. Í hálfkláruðu vinnsluferlinu er vinnslunákvæmni og vörugæði hlutanna aðallega tryggð, en endingu meiri afköst og hárnákvæmni verkfæra er tryggð. Nákvæmni verkfæra sem notuð er í grófu vinnslustigi er lítil. Að auki er nákvæmni verkfæranna sem notuð eru í frágangsborðinu mjög mikil.
Ef sama tól er valið fyrir grófa vinnslu og frágangsvinnslu, verða flestar verkfærakantar sem teknar eru úr frágangsvinnslu örlítið slitnar og verða slitnar vegna slits á húðun. Þess vegna er mælt með því að velja tólið sem er fjarlægt úr kláravinnslu meðan á grófvinnslu stendur. Stöðug notkun mun hafa áhrif á frágang. Vinnslugæðin hafa lítil áhrif á grófa yfirborðsmeðferðina.
3. Veldu verkfæri og rúmfræðilegar breytur í samræmi við eiginleika vinnslusvæðisins.
Ef uppbygging hlutans er ásættanleg verður tólið með stóran þvermál og lítið stærðarhlutfall að velja brún öfgamiðju fræsunarverkfærisins til að skera þunnveggaða og öfgaþunna pendúlhlutana og verður að hafa nægilegt miðflóttahorn til að minnka skurðarkraftur tækisins og skurðarhluta. Til að vinna hluta úr mjúkum efnum eins og áli eða kopar, veldu endafræsarann ​​með aðeins stærra horn, sem mun ekki fara yfir 4 tennur.