
CNC vinnsluflans
Faglegur CNC vinnsluflansframleiðandi þinn í Kína!
Dongguan Yasid Precision Machinery Co., Ltd. (áður Dongguan Jiya Machinery Equipment Co., Ltd.) er framleiðsluverksmiðja staðsett í Dalingshan Town, Dongguan City, Guangdong Province. Fyrirtækið var stofnað árið 1995 og stundar aðallega vinnslu á stórum og nákvæmum iðnaðarbúnaðarhlutum. Eftir 26 ára uppsöfnun og úrkomu hefur fyrirtækið okkar nú meira en 50 sett af ýmsum framleiðslutækjum [5 sett af CNC láréttum vinnslustöðvum, 10 sett af CNC lóðréttum vinnslustöðvum (þriggja ása, fjögurra ása), 10 sett af CNC rennibekkir, stór yfirborðsvatnsmylla, innri og ytri hringmylla, gantry-fræsivél] og fullkominn skoðunarbúnaður (hæðarmælir, hörkuprófari, tvívídd, þrívídd, skjávarpi o.s.frv.).
Af hverju að velja okkur
Gæðatrygging
Við erum með stóran og nákvæman trompabúnað, háþróaðan prófunarbúnað og faglegt gæðaeftirlitsfólk. Við tryggjum að gæðum hvers ferlis sé stjórnað á áhrifaríkan hátt og nákvæmni vörunnar getur náð ±0.005 mm.
Fagmannateymi
Fyrirtækið hefur frumkvöðlahóp sem samanstendur af hæfum og hágæða hæfileikum. Liðsstjórinn hefur verið skapaður í 28 ár, þar á meðal meira en 30 yfirverkfræðingar og yfirtæknimenn.
Rík reynsla
Sem teymi sem hefur farið inn í vinnsluiðnaðinn í meira en 20 ár hefur það safnað ríkri reynslu í öllum þáttum nákvæmni vélaiðnaðarins og myndað vísindalegt stjórnunarkerfi.
Hágæða þjónusta
Við erum með fagmannlegt þjónustuteymi sem getur svarað öllum spurningum sem þú hefur hvenær sem er og veitt þér faglega ráðgjöf og þjónustu.
Hjólhólfshlutir fyrir bifreiðar úr áli
Hjólnafshlutur fyrir bifreiðar úr áli er hluti af hjólabúnaði ökutækis sem er gerður með því að smíða ál. Hjólnafshluti úr áli er venjulega notaður við framleiðslu á afkastamiklum ökutækjum, þar sem hann er léttur og hefur hátt styrkleika og þyngdarhlutfall. Það er einnig hægt að nota í framleiðslu á öðrum gerðum farartækja, eins og fólksbíla og vörubíla, til að draga úr þyngd og bæta eldsneytisnýtingu.
Sérsniðin CNC vinnsla úr ryðfríu stáli flans
Sérsniðin CNC vinnsla ryðfríu stáli flans vísar til flansanna sem eru úr ryðfríu stáli. Algengar efnisstaðlar og einkunnir eru ASTM A182 Grade F304/L og F316/L, með þrýstieinkunnir frá flokki 150, 300, 600 osfrv og gefur alltaf gott útlit.
Aerospace CNC vinnsla felur í sér að nota tölvustýrð verkfæri og íhluti til að framleiða og viðhalda flugvélum og geimhlutum. Þetta er tölvustýrð framleiðsluaðferð sem færir skurðarverkfæri með því að nota fyrirfram forritaðan kóða og hugbúnað. Þrátt fyrir að margar atvinnugreinar noti CNC til að búa til hluta og vörur, þá er geimferðaiðnaðurinn einn sá viðkvæmasti, með engin skekkjumörk. Einnig ná framleiðendur sömu árangri með CNC vélum óháð því magni sem framleitt er, hvort sem það er eitt stykki eða þúsundir hluta.
CNC vinnsla kopar vísar til ferlisins við að móta og mynda koparefni með því að nota Computer Numerical Control (CNC) vélar. Í þessari framleiðslutækni stjórna tölvutæku kerfi hreyfingu skurðarverkfæra og véla til að móta nákvæmlega og búa til flókna íhluti úr kopar, málmblöndu sem er aðallega samsett úr kopar og sinki. CNC vinnsla býður upp á mikla nákvæmni, skilvirkni og endurtekningarhæfni við að búa til ýmsa koparhluta fyrir notkun í atvinnugreinum eins og bifreiðum, rafeindatækni, geimferðum og fleira.
Rafmagnsíhlutir úr CNC kopar innihalda rafmagnsinnstungur, innstungur, rofatengiliðir, HRC öryggisíhluti, jarðtengi, tengi fyrir raflögn, orkumælishluta, MCB og ELCB hluta, haldstimpla og alla aðra rafmagns koparíhluti. Hlutar fyrir innstungur úr kopar eru notaðir við framleiðslu á rafmagnsinnstungum. Rafmagnsinnstungur eru tengdar með rafmagni í gegnum koparinnstunguhluti til að veita staðlaða og auðvelda tengi við rafbúnað. Rafmagnstæki eða tæki fá aflgjafa í gegnum þessar innstungur með innstungum eða innstungum. Þetta er algengasta aðferðin sem notuð er á heimsvísu til að útvega raforku fyrir rafbúnað.
CNC Aerospace varahlutavinnsla
Í samanburði við hreyfingu á jörðu niðri krefst flug, sem hátækni og áhættusvið, mjög sérhæfða og stranga framleiðslustaðla. Í framleiðsluferlinu þarf að huga að mörgum þáttum, svo sem styrkleika, hitaþol og tæringarþol efnisins, og einnig þarf að huga að áhrifum hlutans á loftaflfræði.
Vinnsla stórra varahluta fyrir vélar flugvélar
Stór CNC vinnsla er sérhæft framleiðsluferli sem notar CNC vélar til að móta, skera, mala eða bora stór, þung vinnustykki með mikilli nákvæmni. Þetta ferli er hentugur fyrir atvinnugreinar og forrit sem krefjast framleiðslu á mjög stórum og flóknum hlutum.
Kynning á CNC vinnsluflans
CNC vinnsluflans er útstæð hrygg, vör eða brún, annaðhvort ytri eða innri, sem þjónar til að auka styrk (sem flans járngeisla eins og I-geisla eða T-geisla); til að auðvelda festingu/flutning á snertikrafti við annan hlut (eins og flans á enda rörs, gufuhylki osfrv., eða á linsufestingu myndavélar); eða til að stilla og stýra hreyfingum vélar eða hluta hennar (sem innri flans á járnbrautarvagni eða sporvagnshjóli, sem kemur í veg fyrir að hjólin renni af teinunum). Þau bjóða upp á leið til að tengja eða aftengja rör og búnað án þess að suðu þurfi, sem einfaldar uppsetningu og dregur úr niður í miðbæ við viðgerðir eða uppfærslur.
Kostir CNC vinnsluflans
Betri sveigjanleiki
Líklega ertu með leiðslur á sumum svæðum sem erfitt er að ná til. Þú þarft meiri sveigjanleika á þessum stöðum án þess að þurfa millistykki. CNC vinnsluflansar koma í veg fyrir að þú notir millistykki í pípum á meðan þú veitir mjög nauðsynlegan sveigjanleika.
Þeir passa vel í þröngum rýmum
Margar leiðslur takast á við þröng rými. Auðvelt er að setja saman flansfestingar fyrir CNC vinnslu á svæðum þar sem skiptilykill er ekki með úthreinsun. Þeir eru einfaldlega settir saman með hóflegu togi, sem gerir þeim auðveldara að koma fyrir í þröngum rýmum.
Auðvelt viðhald
Tenging með CNC vinnsluflönsum gerir viðhald mun auðveldara. Þetta á sérstaklega við um stífar línur í samfelldum rörum og málmrörum. CNC vinnsluflansar veita einnig auðvelt að aftengja, endurtengja og núllúthreinsa samsetningu fyrir betra viðhald á tengingum fyrir greini, rör og slöngur.
Ekki er líklegt að CNC vinnsluflanstengingar og festingar losni
Í samanburði við venjulegar vökvatengi eru CNC vinnsluflanstengingar og festingar minna tilhneigingu til að losna. Þeir draga einnig úr líkum á að aðrir íhlutir losni við krefjandi vökvanotkun. Þess í stað veita þeir betri álagsdreifingu með því að klemma á áhrifaríkan hátt í kringum CNC vinnsluflanshaus.
Þær eru traustari en hefðbundnar vökvabúnaður
Lagnatengingar með titringi, háþrýstingi eða höggþrýstingi skemmast auðveldlega þegar hefðbundin vökvafestingar eru notaðar. CNC vinnsluflanstengingar eru aftur á móti frábær kostur fyrir pípuenda og beygjur. Leiðslubeygjur sem verða fyrir miklum hliðarkrafti geta orðið fyrir því að samsetningin losni án þess að nota flansa.
Tilgangur CNC vinnsluflans
Tenging
CNC vinnsluflansar eru nauðsynleg tengi sem gera kleift að setja saman hluta í samskeyti. Einn CNC vinnsluflans er festur utan á búnaðinum eða pípunni, en hinn er settur hinum megin við samskeytin. CNC vinnsluflansarnir eru þétt festir saman með boltum og hnetum, sem tryggir sterka tengingu.
Ending
LCNC vinnsluflansar vernda ýmsa þætti sem geta verið til staðar í kerfinu, þar á meðal þrýstingi, hitabreytingum og vélrænni álagi. Vegna byggingarheilleika þeirra geta leiðslur og annar búnaður þolað háan þrýsting og hitabreytingar með góðum árangri.


Innsiglun
Að búa til þétt innsigli við samskeytin er einn af megintilgangum CNC vinnsluflansa. Vökva- eða gasleki innan leiðslna er stöðvaður með þéttingum eða þéttingarefnum sem eru staðsett á milli CNC vinnsluflansanna. Að tryggja rekstraröryggi, forðast mengun í umhverfinu og fylgja eftirlitsstöðlum veltur allt á þessu.
Sveigjanleiki
Slétt umskipti milli mismunandi þvermál pípa, þrýstiflokka eða efna eru möguleg með CNC vinnsluflönsum. Þau eru notuð á viðmótum milli mismunandi kerfa eða íhluta til að tryggja eindrægni, samþætta mismunandi íhluti vel og veita sveigjanleika í uppsetningu og hönnun kerfisins.
Efni sem eru gagnleg til að framleiða CNC vinnsluflans
Kolefnisstál
Það er stálblandað, venjulega með kolefni. Hár styrkur og hörku aukast með kolefnisinnihaldi, lægra bræðslumarki og sveigjanleika. Þetta er algengasta efnisflokkurinn.
Blönduð stál
Það er stál blandað með einum eða fleiri þáttum sem breyta eða auka eiginleika stáls. Algengar málmblöndur eru króm, mólýbden, nikkel, vanadíum og mangan.
Ryðfrítt stál
Það er stálblandað króm í magni yfir 10%. Króm gerir ryðfríu stáli kleift að hafa mun meiri tæringarþol en kolefnisstál sem ryðgar auðveldlega vegna lofts og raka.
Steypujárn
Járn þegar það er blandað með sílikoni, kolefni og nokkrum öðrum málmblöndur gerir steypujárn. Kísill þvingar kolefni út úr járninu og myndar svart grafítlag á ytra byrði málmsins. Steypujárn hafa góða vinnsluhæfni, steypuhæfni og vökva.
Ál
Það er lágþéttni, sveigjanlegur og sveigjanlegur málmur með miðlungs styrk. Það hefur betri tæringarþol samanborið við önnur dæmigerð álfelgur og kolefnisstál. Það er mest gagnlegt við flansbyggingu sem krefst lítillar þyngdar og styrks.
Látún
Það er málmblendi úr sinki og kopar og kemur oft með viðbótarefni eins og tini eða blý. Það einkennist af góðri leiðni, köldu sveigjanleika, háhita sveigjanleika og góðum styrk.
PVC
Pólývínýlklóríð eða PVC er hitaþjálu fjölliða sem er auðvelt að setja saman, endingargott og ódýrt. Það er ónæmt fyrir bæði líffræðilegri og efnafræðilegri tæringu. Að bæta við mýkiefni gerir það sveigjanlegra og mjúkara.
Kannaðu framleiðsluferlið CNC vinnsluflans




Efnisval:
Fyrsta skrefið í CNC vinnslu flansvinnsluferlinu er val á viðeigandi efnum. Flansar eru almennt gerðir úr málmum eins og kolefnisstáli, ryðfríu stáli eða álblendi, valdir út frá sérstökum umsóknarkröfum eins og hitastigi, þrýstingi og ætandi umhverfi.
Skurður og mótun:
Valið efni er síðan saxað og mótað eftir valið. Stórum málmplötum er í upphafi skipt í smærri hluta til að ná nauðsynlegri stærð fyrir flansinn. Síðan, til undirbúnings fyrir frekari vinnslu, eru mynduðu skammtarnir hitaðir að viðeigandi hitastigi.
Myndun og mótun:
Málmhlutarnir verða sveigjanlegir við hitunarferlið, sem gerir kleift að mynda rétta flansformið. Hægt er að nota mismunandi aðferðir, svo sem heitsmíði eða kaldsmíði. Í köldu járnsmíði er málmurinn lagaður við venjulegt hitastig, en í heitri járnsmíði er hitaði málmurinn unninn með því að nota móta undir háþrýstingi.
Vinnsla:
CNC vinnsluflansinn er smíðaður til að ná nákvæmum vikmörkum og til að betrumbæta mál hans eftir fyrstu mótun og mótun. Þetta felur í sér verklagsreglur eins og að skrúfa brúnir, snúa þéttingarflötum og bora holur fyrir boltatengingar. Nákvæmni og sjálfvirk vinnsla er oft unnin með CNC (Computer Numerical Control) vélum.
Hitameðferð:
CNC vinnsluflansarnir geta farið í gegnum hitameðhöndlunaraðferðir, þar með talið glæðingu, slökkun eða hertingu í samræmi við efni og notkun. Styrkur, hörku og slitþol og tæringarþol CNC vinnsluflanssins eru bætt með hitameðferð, sem einnig eykur vélrænni eiginleika þess.
Skoðun og gæðaeftirlit:
Afgerandi skref í framleiðslu CNC vinnsluflansa er gæðaeftirlit. Til að tryggja að þeir fylgi nauðsynlegum reglum og forskriftum fara flansar í gegnum ítarlegt skoðunarferli. Málskoðanir, yfirborðsgreining og óeyðandi prófunaraðferðir eins og úthljóðs- eða segulmagnaðir agnaprófanir eru allt innifalið í þessu til að leita að göllum.
Yfirborðsfrágangur:
Flansar geta farið í yfirborðsfrágang eins og að mala eða fægja til að fá æskilega sléttleika, losna við yfirborðsgalla og auka heildarútlit þeirra.
Húðun eða málun:
CNC vinnsluflansar geta farið í gegnum húðunar- eða málunarmeðferðir til að auka getu þeirra til að standast tæringu eða bjóða upp á viðbótarvörn. Galvaniserun, epoxýhúð eða notkun tæringarþolinna málma eru vinsælir kostir.
Lokaskoðun og pökkun:
CNC vinnsluflansarnir fara í lokaskoðun eftir að framleiðsluferlinu er lokið til að ganga úr skugga um að þeir uppfylli allar nauðsynlegar kröfur og gæðastaðla. Til að koma í veg fyrir skemmdir við geymslu og sendingu er þeim snyrtilega pakkað inn.
Hvernig á að velja CNC vinnsluflans
Tegundir
Í fyrsta lagi verður þú að flokka toppinn á CNC vinnsluflansinum með því að ákveða hvort CNC vinnsluflansinn sé með falssuðu, flatan flans, hringtengingu, snittari holu, soðinn háls, gróp og tunguflans. Næst eru botnarnir auðkenndir með því að meta hvort þeir hafi flatt yfirborð, sem er alveg flatt, eða upphækkað yfirborð sem er örlítið hækkaður hluti á yfirborði flanssins.
Stærð
Stærð CNC vinnsluflans samanstendur af þáttum sem innihalda staðalinn sem notaður er, þrýstingsstigið sem þarf og raunverulegt heildar ytra þvermál og þykkt flanssins. Aðrir þættir við ákvörðun á fullu útkalli eru meðal annars fjöldi bolthola, ytra þvermál, innra þvermál, boltahring og bolthole þvermál, en nafnpípustærð er venjulega alhliða.
Þykkt
Það fer eftir þykkt CNC vinnsluflans, það er hægt að ákvarða hversu háan þrýsting CNC vinnsluflans þolir, í hvaða forriti sem er geta þykkari CNC vinnsluflansar staðist háan þrýsting.
Boltaholur
Boltahol hjálpa til við að mæla CNC vinnsluflansstærð og þrýstingsflokk. Raunveruleg stærð boltaholanna, þvermál hallahringsins og fjöldi boltahola á CNC vinnsluflansinum eru þrír þættir sem þarf að taka á. Ef boltinn er sterkari og þykkari getur það oft tengst hærri þrýstingsgetu.
Staðlar
Það eru fullt af iðnaðarskilgreindum stöðlum sem þú getur valið CNC vinnsluflansana úr. Þannig að CNC vinnsluflansarnir hjálpa til við að velja út frá staðalinn og notkun vörunnar.
Þrýstiflokkur
Þrýstiflokkur táknar jaðarþrýstingsstigið þar sem CNC vinnsluflansinn getur örugglega virkað og haldið uppi. Hver staðall kemur með nokkrum þrýstingsstigum í boði, allt frá háþrýstingi til lágþrýstingsþols. Þrýstistig vöru sem tengist CNC vinnsluflansum verður að vera það sama og á lokum og pípum í notkun.
Efni
Það er mikilvægt að velja viðeigandi efni fyrir CNC vinnsluflans, allt eftir skilningi og notkun sem þættirnir munu lenda í í forriti sem lagnakerfið notar. Algengustu efnin eru króm, nikkel, kolefnisstál, tvíhliða stál, ryðfrítt stál osfrv.
Veldu Setja réttan þrýstingsflokk
Þrýstiflokkur CNC vinnsluflansstaðalsins ákvarðar mál hans. Þrýstiflokkaeinkunnir geta fallið innan 125 til 900 psi.
Verksmiðjan okkar
Fyrirtækið okkar var stofnað árið 1995 og hefur nú meira en 80 starfsmenn og byggingarsvæði er 10,000 fermetrar.




Ultimate FAQ Guide to CNC Machining flans
maq per Qat: cnc machining flans, Kína cnc machining flans framleiðendur, birgja, verksmiðju
Þér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur




















